? 品質保證

 
        • 品質第一
            ----樹立“品質第一”的理念，視品質為生命；
            ----在品質方面，沒有任何折扣可言，沒有任何情面好講；
            ----品質部的決定是最終的裁決。
 
        • 全員參與
            ----完善品質培訓體系，對全體員工灌輸和培養良好的品質意識；
            ----讓員工意識到品質控制與每個人都息息相關。
 
        • 規范流程
            ----建立規范的作業流程；
            ----通過良好的培訓和嚴格的管理制度，確保每個員工的規范操作。
 
        • 持續改進
            ----品質改善無止境，每天進步一點點；
            ----緊盯工藝流程和操作規范，持續改進、逐步完善；
            ----精益求精、追求“零缺陷”。

? 品質方針

        • 建立完善的品質培訓制度，確保“品質第一”的理念灌輸到每個員工心里；
        • 建立規范的作業流程和嚴格的管理制度，確保員工的規范操作；
        • 品質部的重點在于品質教育和規范操作，致力于提高產品直通率，達到“高品質的產品是做出來的，而不是檢出來的”目的。
        • 建立嚴格的品檢制度，確保出廠的每一個產品都100%合格。
        • 建立完善的品控體系，自產品研發即開始介入，確保自研發、樣品到批量生產的每個環節都融入到品控體系當中；
 
        建立目檢、電氣性能測試、ICT測試、功能測試、老化測試的完善的常規測試流程，以及熱沖擊試驗、高溫高濕測試、高壓脈沖測試、ESD測試、抗干擾測試、防震試驗、跌落試驗、鹽霧試驗等非常規測試流程；

? 控制目標

 
        • 通過高水平的技術和服務，滿足客戶需求；
        • 確保研發的產品高可靠性和高性價比；
        • 確保研發流程規范有序地進行；
 

? 控制流程

    
        • 項目伊始，即由開發部、采購部、工程部各不同部門的人抽調組建項目小組，自研發初期即介入品質控制，保證產品自開發到后續生產各階段的溝通協調，保證完整一致的產品品質。
        • 為每個項目設置專門的項目經理，負責各部門間的協調和研發流程規范化管理；
        • 方案設計時即考慮突波?；?、防雷擊、電磁兼容、產品穩定性、工作環境威脅、使用壽命等因素，保證設計產品滿足UL、CE、EMC等要求；
        • 元件選型時參考采購人員建議，采用滿足UL、ROHS、TS16949等要求物料，保證產品品質；
        • 根據使用要求采用商用、工業等級、軍品級等不同等級元件，保證品質；
        • 線路設計時參考工程人員建議，盡量滿足后續生產的便利以及加工后產品品質的穩定性。
 

        軟硬件設計依照?？榛杓?，保證其可移植性、通用性、標準化、規范化；

? 控制目標

        • 保證出廠的是100%合格的產品；
        • 確保生產和品檢各環節的規范操作；
        • 確保每個出廠產品都經過完善的測試流程，尤其老化測試，杜絕可能的缺陷和隱患；
 

? 控制流程

 
        • 設計部門與工程部門、生產部門銜接良好，形成完善的生產、品檢技術文檔；
        • 每次產前召開生產會議，各部門協調確定合適的生產流程及保證手段，各部門明確品控要點和品檢要求；
        • 設立QE和IPQC，對整個制程進行完善的品質控制管理；
        • 每道工序均有QC、QA保證品質監控；
        • 對每個產品建立ET測試、ICT測試、功能測試、老化測試、高溫高濕測試、ESD測試、防震測試等完善的測試流程；
        • 對產品設有目檢、放大鏡檢查、顯微鏡檢查、3M膠紙拉力試驗、抽檢、FQC全檢等多種檢查。

        建立從尺寸、顏色、順序、外觀、清潔度到功能、耐壓、耐濕一整套的出貨檢驗標準，保證各個指標滿足客戶要求。

        • SPC過程質量控制手法；
        • FEMA、PPAP等質量管理工具；
        • TQC、PCDA循環；
        • TQM全面質量管理體系；
        • 品質控制貫穿企業服務的全過程：

• GDT通過了ISO9001及TS16949的認證，我們的產品也獲得了3C,UL, CE, CSA, SAA, 和FDA的認證，

我們的品控體系通過了美國、歐洲等客戶的嚴苛審核，得到了客戶的充分信任。